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SA662GrB、P355GH、19Mn6、SA516Gr70、SA537CL1/CL2、13MnNiMo5-4 、SA

抗氢钢14Cr1MoR(H)与2.25Cr-1Mo2014/09/25

14Cr1MoR(H)(李佩佩 13298312973)压力容器用低合金钢板属于舞钢抗氢Cr-Mo钢的一种,适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。

钢板的热处理:钢板应进行正火+回火热处理

供货的回火状态应与其后进行的焊后消除应力热处理很好匹配。

冶炼方法

采用电炉+炉外精炼+VD炉真空脱气+轧板+探伤+正火+回火+钢板精炼炼+性能检验。

14Cr1MoR(H)(李佩佩 13298312973)化学成份分析:

钢板的化学成份除应符合GB713-2008的规定外,对下述组分可以有如下限制:

P含量小于等于0.012%

S含量小于等于0.007%

Cu含量小于等于0.20%

Ni含量小于等于0.25%

J=(Si%+Mn%)×(P%+Sn%)×104≤180

X=(10P+5Sb+4Sn+As) ×10-2≤15ppm

化学成分分析结果和碳当量计算结果在材料合格证书表示。碳当量的计算方法为:

CE=C%+Mm%/6+(Ni%+Cu%)/15+(Cr%+Mo%+V%)/5

机械性能计划体制的模拟焊后热处理

钢板经6900±10℃恒温至少12小时和/或四次焊后热处理循环(选择较长的时间)后的机械性能得到保证,模拟热处理时间按材料采购单规定,材料证时书中提供屈服强度和抗拉强度值。

厚度方向(Z向)拉伸试验钢板按GB/T5313的要求进行百度方向(Z向)拉伸试验,其断面的最小收缩率为35%。

高温拉伸试验

钢板在设计温度下按BG/T4338《金属材料高温拉伸试验方法》的要求进行附加拉伸试验;对于气化炉及输气管设计温度按350℃考虑;对于冷罐设计温度按425℃考虑。

同炉、同种规格每批钢板做一个试验,且每张钢板要求相同热处理炉次。

350℃拉伸试验的最小屈服强度值勤为320MPa,425℃拉伸试验的最小屈服强度值勤为202.50MPa。

材料合格证中阐明高温拉伸强度。

金属夏比V型缺口冲击试验对应于JB4732要求的夏比V型缺口冲击试验按GB/T229《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》进行。试验温度为最低设计金属温度(-10℃)。为了保证材料焊后性能满足标准规范的要求,三个试样平均值≥54J;单个试样最小值≥47J。如果焊接时焊接参数较大,适当提高材料的冲击功值。

冷弯试验/1800

按GB/T232《金属材料弯曲试验方法》进行冷弯试验。

冷弯试验的弯心直径规定如下:

钢板厚度T(mm) 弯心直径d(mm)

25≤T<100 d=2.0T

T≥100 d=30T

硬度要求

钢板焊接后热影响区的硬度值不超248HV10

为了确保钢板经机加工、焊接和焊后消除应力热处理后的上述硬度值要求,钢板交货状态必须达到相关要求。

无损检测

超声检测:所有钢板均按JB/T4730.3的要求进行超声检测,验收标准按JB/T4730.3,I级探伤。

碳粉检测

当采购单规定钢板带焊接(坡口)制备时,其经机加工坡口表面按JB/T4730.3的要求进行100%表面裂纹检查,I级合格。

推荐相关牌号:15CrMoR(H)、12Cr2Mo1R(H)、14Cr1MoR(H)、临氢(S)A387Gr11、临氢(S)A387Gr12、临氢(S)A387Gr22、临氢(S)A387Gr11CL2、临氢(S)A387Gr22CL2、临氢1Cr0.5Mo、临氢2.25Cr1Mo、临氢1.25Cr0.5Mo、临氢15CrMoR、临氢2.25Cr1Mo0.25V、临氢12Cr2Mo1VR、临氢12Cr2Mo1R、临氢14Cr1MoR, A517GR70N

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现货

14Cr1MoR602600880010.92

14Cr1MoR602600890011.044

14Cr1MoR1502090630015.504

14Cr1MoR14150057200.943

14Cr1MoR162600115503.772

14Cr1MoR162600115003.755

14Cr1MoR162600120003.919

2.25Cr-1Mo71290054008.851





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